خط تولید پنج-Ply Corrugated Board

خط تولید پنج-Ply Corrugated Board

خط تولید پنج{0}Ply Corrugated Board (کاروگیتور دو جداره سنگین-) به طور مداوم تخته ظرف خام و چسب پایه نشاسته ای- را به مقوای موجدار ساختاری با استحکام 5 بالا- تبدیل می کند. این سیستم خودکار که برای عملیات چند شیفتی طراحی شده است، هندلینگ قرقره، تک فیسرهای پرسرعت، یک پل مدولار، واحدهای کاربرد چسب دقیق، یک پشتیبان دوگانه و یک برش NC را یکپارچه می کند.

شرح

خط تولید پنج{0}Ply Corrugated Board (کاروگیتور دو جداره سنگین-) به طور مداوم تخته ظرف خام و چسب پایه نشاسته ای- را به مقوای موجدار ساختاری با استحکام 5 بالا- تبدیل می کند. این سیستم خودکار که برای عملیات چند شیفتی طراحی شده است، هندلینگ قرقره، تک فیسرهای پرسرعت، یک پل مدولار، واحدهای کاربرد چسب دقیق، یک پشتیبان دوگانه و یک برش NC را یکپارچه می کند.
ماشینکاری دقیق در خانه اجزای ساختاری حیاتی-از جمله-رولهای مکش دیوار سنگین و صفحات حرارتی-تعادل حرارتی دقیق و پایداری ابعادی را تحت بار صنعتی مداوم تضمین می‌کند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر فنی

محدوده مشخصات / استاندارد

عرض کار

1800 میلی متر - 2500 میلی متر (قابل تنظیم)

حداکثر سرعت طراحی

150 متر در دقیقه - 300 متر در دقیقه

سرعت عملیات اقتصادی

120 متر در دقیقه - 250 متر در دقیقه

ترکیبات فلوت

A، C، B، E، UV (کاست های قابل تعویض)

روش گرمایش

بخار (0.8-1.3 مگاپاسکال) / روغن حرارتی

سیستم درایو

موتورهای وکتور AC با اینورترهای فرکانس مستقل

دقت کاربرد چسب

تنظیم فاصله دیجیتال (± 0.01 میلی متر)

برق نصب شده

110 کیلو وات - 240 کیلو وات (بسته به پیکربندی خط)

 

ویژگی های کلیدی مهندسی

01/

غلتک های فلوت دقیق:فورج شده از فولاد آلیاژی 48CrMo، القایی-سخت شده به HRC 58–62، و زمین دقیق-برای اطمینان از هندسه یکنواخت فلوت و عمر طولانی سایش.

02/

فشار منفی تک چهره:فلات متوسط ​​را در سرعت‌های بالا کاهش می‌دهد، شکل‌گیری فلوت مشخص و چسبندگی باند قوی را برای درجه‌های سنگین-به وجود می‌آورد.

03/

صفحات گرمایش مقطعی:مدارهای بخار داخلی ماشینکاری شده دقیق، مناطق مستقل دمایی را تنظیم می‌کنند تا تفاوت‌های رطوبتی را حذف کرده و از تاب برداشتن ساختار جلوگیری کند.

04/

قطع NC همگام:طراحی چاقوی برشی مارپیچی شوک مکانیکی را به حداقل می‌رساند و دقت طول برش را تا 1± میلی‌متر در حداکثر سرعت خط نگه می‌دارد.

05/

واحدهای اتصال خودکار:اسپلایسرهای بدون سرعت-یا در حال پرواز، تغییرات قرقره را با سرعت کامل تولید با حداقل ضایعات مواد امکان پذیر می کند.

 

برنامه های کاربردی هدف

 

طراحی شده برای تولیدکنندگان بسته بندی که ظروف حمل و نقل و صنعتی سنگین- تولید می کنند:


انبوه الکترونیکی-کالاهای تجاری و کانتینرهای سنگین:حفاظت ساختاری با بار بالا برای کالاهای مصرفی بادوام و قطعات صنعتی.


کارتن تجهیزات صنعتی:ورق‌های موجدار دوجداره با قابلیت تحمل بارهای عمودی بالا در طول انبارداری طولانی-.


بسته بندی محصولات کشاورزی:درجات ساختاری{0}مقاوم در برابر رطوبت، طراحی شده برای تدارکات زنجیره تامین سرد-.

 

تنظیمات و گزینه های سفارشی سازی

 

پیکربندی شده برای هماهنگی با محدودیت‌های مواد خام، طرح‌بندی تسهیلات، و در دسترس بودن ابزار:

انتخاب پایه رول آسیاب:

پایه های ترمز بدون شفت هیدرولیک یا مخروطی پنوماتیک-برای جابجایی ایمن و کارآمد قرقره.

ماژول های پیش گرمکن:

پیش گرم کن های تک، دوتایی یا سه گانه{0}}برای تهویه رطوبت دقیق کاغذهای آستر و متوسط.

مدیریت پشته پل:

ترمز خلاء یا پیکربندی‌های{0}}پل بدون انگشت چند مرحله‌ای برای تطبیق با ارتفاع و کشش سقف کارخانه.

گزینه های استکر:

چیدمان‌های انباشته کردن-بالا یا پایین- یکپارچه با خروج خودکار بسته‌ها برای مدیریت ساده در پایین‌دست.

 

کنترل کیفیت و انطباق

 

یکپارچگی ساخت از طریق پروتکل‌های آزمایش متالورژیکی و مکانیکی دقیق تأیید می‌شود:


قابلیت ردیابی مواد:تست اولتراسونیک (UT) بر روی تمام آهنگری‌های فولادی آلیاژی برای رول‌های فلوت و میله‌های فشار برای تشخیص عیوب داخلی قبل از ماشین‌کاری انجام شد.


تعادل پویا:همه رول‌های چرخان، از جمله درام‌های مکش و غلتک‌های کششی، به‌طور دینامیکی با استاندارد G2.5 متعادل می‌شوند تا لرزش را در سرعت‌های کاری بیش از 200 متر در دقیقه به حداقل برسانند.


تست پذیرش کارخانه (FAT):اجراهای خشک قبل از ارسال، یکپارچگی الکتریکی، همگام سازی درایو و پاسخ کنترل پنوماتیک را تأیید می کند.


استانداردهای انطباق:تابلوهای برق دارای گواهینامه CE (شامل اجزای Tier-1 مانند اشنایدر و زیمنس) و مخازن تحت فشار ساخته شده بر اساس کدهای ایمنی سختگیرانه بین المللی.

 

نصب و پشتیبانی فنی

مهندسی سایت:

طرح های مکانیکی و الکتریکی 4 هفته قبل از تحویل تجهیزات ارائه شده است.

راه اندازی:

نظارت در سایت توسط مهندسان ارشد مکانیک و برنامه نویسی PLC در حین نصب، آزمایش سرد و تولید آزمایشی.

آموزش اپراتور:

در آموزش{0}}در مورد تعمیر و نگهداری معمول، روش‌های تعویض رول فلوت، و تشخیص عیب PLC.

پشتیبانی قطعات یدکی:

اجزای سایش بحرانی (رول های راه راه، پدهای فشار، رول های اندازه گیری چسب) ذخیره شده به صورت محلی یا ارسال شده از طریق حمل و نقل سریع برای به حداقل رساندن خرابی های برنامه ریزی نشده.

 

سوالات متداول

 

س: ظرفیت دیگ بخار توصیه شده برای یک خط موجدار سنگین 2200 میلی متری{1}} که با سرعت 200 متر در دقیقه کار می کند چقدر است؟

A: یک دیگ بخار 2 تنی در ساعت که با 1.2 مگاپاسکال کار می کند برای حفظ خروجی حرارتی پایدار در تمام صفحات تک فیسر و صفحات حرارتی پشتیبان دوگانه تحت بار صنعتی مداوم مورد نیاز است.

س: چگونه سیستم از تاب برداشتن برد پس از پشتیبان دوگانه جلوگیری می کند؟

پاسخ: این خط از کنترل دمای چند منطقه‌ای روی صفحات گرمایشی به همراه یک بخش خنک‌کننده مدولار و کنترل کشش متغیر روی پل استفاده می‌کند، که گرادیان‌های رطوبت را بین آسترهای بالا و پایین خنثی می‌کند.

س: عمر معمولی رول های راه راه قبل از آسیاب کردن مجدد چقدر است؟

پاسخ: رول‌های آلیاژی استاندارد 48CrMo با پوشش کاربید تنگستن، بسته به ویژگی‌های ساینده کاغذ بازیافتی مورد استفاده، 25000 تا 40000 ساعت عملیاتی قبل از سنگ‌زنی مجدد یا پوشش مجدد ضروری است.

س: آیا این دستگاه مقوای موجدار دوجداره می‌تواند گریدهای کاغذ بازیافتی را با تغییرات وزن پایه بالا پردازش کند؟

ج: بله. پیش{1}}تهویه‌کننده‌های قابل تنظیم و سیستم‌های کنترل کشش پنوماتیک، تغییرات استحکام کششی رایج در 100% بازیافت‌شده آزمایش‌کننده و محیط‌های فلوت را جبران می‌کنند.

س: میانگین زمان مورد نیاز برای نصب و راه اندازی کامل چقدر است؟

A: نصب استاندارد، اتصال ابزار و اجرای آزمایشی تقریباً 30 تا 45 روز طول می کشد، مشروط به آمادگی سایت و در دسترس بودن خدمه تقلب محلی.

س: چه قابلیت های تشخیصی از راه دور در سیستم کنترل تعبیه شده است؟

A: معماری PLC دارای یک دروازه اترنت صنعتی است که به‌روزرسانی سیستم‌افزار از راه دور، عیب‌یابی منطقی و تنظیمات پارامتر درایو را مستقیماً توسط تیم مهندسی ما امکان‌پذیر می‌سازد.

 

درخواست یک پیشنهاد فنی

 

برای دریافت پروپوزال مهندسی دقیق و پیکربندی طرح سفارشی برای تاسیسات خود، لطفاً پارامترهای عملیاتی خود را ارائه دهید:
1. عرض کار هدف (به عنوان مثال، 1800 میلی متر، 2200 میلی متر، 2500 میلی متر)
2. حداکثر سرعت عملیاتی مورد نیاز
3. ابزارهای موجود کارخانه (فشار بخار / تامین برق)
4. ترکیبات فلوت را هدف بگیرید (به عنوان مثال، A/C/B)
مشخصات خود را برای بررسی مهندسی ارسال کنید

 

تگ های محبوب: خط تولید تخته موجدار پنج-خط تولید تخته موجدار چین پنج-تولیدکنندگان خط تولید، تامین کنندگان، کارخانه

(0/10)

clearall