تعمیر و نگهداری دستگاه بسته بندی

1. دستگاه بسته بندی خلاء باید در محیطی با دمای -10 درجه -50 درجه، رطوبت نسبی حداکثر 85% و بدون گازهای خورنده، گرد و غبار یا خطر انفجار در آن استفاده شود. هوای اطراف این دستگاه بسته بندی وکیوم مانند دستگاه بسته بندی و دستگاه شرینک از منبع تغذیه سه فاز 380 ولت استفاده می کند.
2. برای اطمینان از عملکرد طبیعی پمپ خلاء برای دستگاه بسته بندی خلاء، موتور پمپ وکیوم مجاز به معکوس نیست. سطح روغن باید مرتبا بررسی شود. سطح روغن معمولی باید در 1/{2}}/4 پنجره روغن باشد (نه بیشتر). هنگامی که در پمپ خلاء آب وجود دارد یا رنگ روغن سیاه می شود، باید یک روغن جدید تعویض شود (معمولاً هر دو ماه یک بار کارکرد مداوم، با استفاده از بنزین 1 # وکیوم یا بنزین 30 # یا روغن موتور نیز می توان استفاده کرد).
3. فیلتر ناخالصی باید مرتباً جدا شود و تمیز شود (معمولاً هر 1-2 ماه یک بار، و زمان تمیز کردن برای زباله های بسته بندی باید کوتاه شود).
4. برای کار مداوم 2-3 ماهه، قاب پشتی باید باز شود و 30 جفت قسمت کشویی و ضربه گیر سوئیچ روغن کاری شود. قسمت های اتصال و متحرک روی میله گرمایش باید بر اساس استفاده روغن کاری شوند.
5. به طور منظم سه قلوهای کاهنده فشار، فیلتر کردن و مه روغن 24 را بررسی کنید تا مطمئن شوید که روغن (روغن چرخ خیاطی) در مه روغن و فنجان روغن وجود دارد و آب در فنجان فیلتر وجود ندارد.
6. نوار گرمایش و نوار سیلیکونی را تمیز و عاری از اشیاء خارجی نگه دارید تا بر کیفیت آب بندی تأثیر نگذارد.
7. لایه دوم چسب روی میله گرمایش و زیر صفحه گرمایش به عنوان عایق عمل می کند. در صورت وجود هر گونه آسیب، باید به موقع تعویض شود تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود.
8. کاربر منابع هوای کار و باد کردن خود را فراهم می کند. فشار کاری دستگاه بسته بندی وکیوم روی 0.3MPa تنظیم شده است که مناسب تر است. آن را زیاد تنظیم نکنید مگر اینکه شرایط خاصی وجود داشته باشد.
9. دستگاه بسته بندی وکیوم در حین حمل و نقل مجاز به کج شدن و ضربه خوردن نیست چه برسد به اینکه برای حمل و نقل به صورت وارونه قرار گیرد.
10. دستگاه بسته بندی وکیوم باید در هنگام نصب دارای دستگاه اتصال زمین قابل اطمینان باشد.
11. قرار دادن دست ها زیر میله گرمکن برای جلوگیری از آسیب اکیدا ممنوع است. در مواقع اضطراری سریعا برق را قطع کنید.
12. در هنگام کار ابتدا تهویه و سپس روشن کنید و در هنگام توقف ابتدا گاز را خاموش و سپس گاز را قطع کنید.
تعمیر و نگهداری روزانه
چندین نکته کلیدی برای نگهداری و نگهداری ماشین آلات بسته بندی: تمیز کردن، سفت کردن، تنظیم، روانکاری و ضد خوردگی. در فرآیند تولید عادی، هر پرسنل تعمیر و نگهداری ماشین باید به شدت کارهای تعمیر و نگهداری مختلف را مطابق دستورالعمل تعمیر و نگهداری تجهیزات بسته بندی ماشین، در چرخه مشخص شده انجام دهند، میزان سایش قطعات را کاهش دهند، خطرات پنهان خطا را از بین ببرند، و گسترش دهند. عمر مفید دستگاه
تعمیر و نگهداری به تعمیر و نگهداری معمول، تعمیر و نگهداری منظم (تقسیم به تعمیر و نگهداری سطح اول، تعمیر و نگهداری سطح دوم و تعمیر و نگهداری سطح سوم) و تعمیر و نگهداری ویژه (تقسیم به تعمیرات فصلی و تعمیر و نگهداری قطع شده) تقسیم می شود.
نگهداری روتین
با تمرکز حول تمیز کردن، روغن کاری، بازرسی و سفت کردن، تعمیر و نگهداری معمول باید در حین و پس از کار دستگاه در صورت لزوم انجام شود.
تعمیر و نگهداری سطح اول بر اساس تعمیر و نگهداری معمول و با تمرکز بر روانکاری، سفت کردن و بازرسی کلیه قطعات مربوطه و کار تمیز کردن آنها انجام می شود.
کار تعمیر و نگهداری سطح دوم بر بازرسی و تنظیم متمرکز است. به طور خاص، موتور، کلاچ، گیربکس، اجزای گیربکس، فرمان و اجزای ترمز را بررسی کنید.
تمرکز تعمیر و نگهداری سطح 3 شناسایی، تنظیم، حذف عیوب احتمالی و متعادل کردن سطح سایش هر جزء است. آزمایشات تشخیصی و بررسی وضعیت باید روی قطعاتی که بر عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارند و آنهایی که علائم خرابی دارند، انجام شود تا کار تعویض، تنظیم و عیب‌یابی لازم انجام شود.
تعمیر و نگهداری فصلی
این به بازرسی و تعمیر قطعاتی مانند سیستم روغن کاری سوخت، سیستم هیدرولیک، سیستم خنک کننده و سیستم راه اندازی تجهیزات بسته بندی اشاره دارد که هر تابستان و قبل از زمستان باید بر آن تاکید شود.
تعمیر و نگهداری را متوقف کنید
هنگامی که تجهیزات بسته بندی به دلیل عوامل فصلی (مانند تعطیلات زمستانی) برای مدتی باید متوقف شود، تمیز کردن، جراحی زیبایی، مطابقت، ضد خوردگی و کارهای دیگر باید به خوبی انجام شود.
روش آب بندی و برش: تیغه پایین
حداکثر قطر بیرونی رول غشا: DIA 250mm x W 470mm
بازده: 4-6 عدد در دقیقه
رفع خطا
راه حل مشکل بسته نشدن آهنربای الکتریکی این است که ابتدا بررسی کنید که آیا مشکل داخلی یا خارجی در میزبان وجود دارد. ثانیا، لوله ایمنی آهنربای الکتریکی را بررسی کنید تا ببینید آیا علائمی از برق روی آهنربای الکتریکی وجود دارد یا خیر، گیر کردن مکانیکی را از بین ببرید، و هنگامی که همه چیز عادی است، منبع تغذیه داخلی را آزمایش کنید. علل رایج چنین عیوب در ماشین های توزین و بسته بندی عبارتند از: آسیب سنسور، خرابی ولتاژ پل، اتصال نادرست مدار یا قطع شدن. روش عیب یابی تشخیص سیگنال بار سنسور و سیم کشی یا میزبان، بستن و شناسایی پل و مدار تقویت کننده یا مدار نمایشگر خروجی کامپیوتر، یا حذف میزبان، اعمال سیگنال ریست از طریق اتصال کوتاه داخلی، تعیین اینکه آیا خطا است. داخل دستگاه یا از سوییچ است و سپس مشکل را حل کنید.